สายการผลิตเครื่องจักรสำหรับแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF)
MDF คืออะไร?
แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) เป็นผลิตภัณฑ์ไม้แปรรูปที่ทำโดยการบดเศษไม้เนื้อแข็งหรือไม้เนื้ออ่อนให้เป็นเส้นใยไม้ โดยมักใช้เครื่องบดเส้นใย จากนั้นผสมกับขี้ผึ้งและสารยึดเกาะเรซิน และขึ้นรูปเป็นแผ่นโดยใช้ความร้อนและความดันสูง โดยทั่วไปแล้ว MDF มีความหนาแน่นมากกว่าไม้อัด เนื่องจากทำจากเส้นใยที่แยกออกจากกัน แต่สามารถใช้เป็นวัสดุก่อสร้างได้คล้ายกับไม้อัด มีความแข็งแรงและหนาแน่นกว่าแผ่นไม้อัดอนุภาคมาก
ชื่อนี้มีที่มาจากความแตกต่างของความหนาแน่นของแผ่นใยไม้อัด การผลิต MDF ในปริมาณมากเริ่มขึ้นในทศวรรษ 1980 ทั้งในอเมริกาเหนือและยุโรป
คุณสมบัติ
เมื่อเวลาผ่านไป คำว่า MDF ได้กลายเป็นชื่อเรียกทั่วไปสำหรับแผ่นใยไม้อัดแบบแห้งทุกชนิด โดยทั่วไปแล้ว MDF ประกอบด้วยเส้นใยไม้ 82%, กาวเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ 9%, น้ำ 8% และพาราฟินแว็กซ์ 1% และความหนาแน่นโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 500 กก./ลบ.ม. (31 ปอนด์/ลบ.ฟุต) ถึง 1,000 กก./ลบ.ม. (62 ปอนด์/ลบ.ฟุต) ช่วงความหนาแน่นและการจำแนกประเภทเป็นแผ่นความหนาแน่นต่ำ ความหนาแน่นมาตรฐาน หรือความหนาแน่นสูงนั้นเป็นคำที่ใช้ผิดและสร้างความสับสน ความหนาแน่นของแผ่น เมื่อประเมินเทียบกับความหนาแน่นของเส้นใยที่ใช้ในการผลิตแผ่นนั้นมีความสำคัญ แผ่น MDF หนาที่มีความหนาแน่น 700-720 กก./ลบ.ม. อาจถือว่ามีความหนาแน่นสูงในกรณีของแผ่นใยไม้อัดเนื้ออ่อน ในขณะที่แผ่นที่มีความหนาแน่นเท่ากันที่ทำจากเส้นใยไม้อัดเนื้อแข็งนั้นไม่ถือว่ามีความหนาแน่นสูง การพัฒนาของ MDF ประเภทต่างๆ นั้นเกิดจากความต้องการที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
ผลิต
การผลิตชิป
หลังจากตัดต้นไม้แล้ว เปลือกไม้จะถูกลอกออก เปลือกไม้สามารถนำไปขายเพื่อใช้ในการจัดสวน หรือเผาในเตาเผาในพื้นที่ได้ ท่อนไม้ที่ลอกเปลือกแล้วจะถูกส่งไปยังโรงงานผลิต MDF ซึ่งจะผ่านกระบวนการบดเป็นชิ้นเล็กๆ เครื่องบดแบบจานทั่วไปจะมีใบมีด 4-16 ใบ เศษไม้ที่บดแล้วมีขนาดใหญ่เกินไปอาจถูกนำไปบดซ้ำอีกครั้ง ส่วนเศษไม้ที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจนำไปใช้เป็นเชื้อเพลิง จากนั้นเศษไม้จะถูกล้างและตรวจสอบหาข้อบกพร่อง เศษไม้บางส่วนอาจถูกเก็บไว้เป็นจำนวนมากเพื่อเป็นสำรองสำหรับการผลิต
การผลิตเส้นใย
เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นใยไม้อัดชนิดอื่น เช่น เมโซไนท์ (Masonite) MDF มีลักษณะเด่นอยู่ที่กระบวนการผลิตในส่วนถัดไป ซึ่งก็คือการแปรรูปเส้นใยแต่ละเส้นให้ยังคงสภาพสมบูรณ์ โดยผลิตผ่านกระบวนการแบบแห้ง จากนั้นชิ้นไม้จะถูกอัดแน่นเป็นก้อนเล็กๆ โดยใช้เครื่องป้อนแบบเกลียว แล้วให้ความร้อนเป็นเวลา 30-120 วินาทีเพื่อทำให้ลิกนินในเนื้อไม้อ่อนตัวลง ก่อนที่จะป้อนเข้าเครื่องแยกเส้นใย เครื่องแยกเส้นใยโดยทั่วไปประกอบด้วยแผ่นดิสก์สองแผ่นที่หมุนสวนทางกัน โดยมีร่องอยู่บนพื้นผิว ชิ้นไม้จะถูกป้อนเข้าไปตรงกลางและถูกผลักออกไปด้านนอกระหว่างแผ่นดิสก์ด้วยแรงเหวี่ยง ขนาดของร่องที่เล็กลงเรื่อยๆ จะค่อยๆ แยกเส้นใยออกจากกัน โดยมีลิกนินที่อ่อนตัวลงระหว่างเส้นใยเป็นตัวช่วย
จากเครื่องแยกเส้นใย เยื่อกระดาษจะเข้าสู่ "ท่อเป่าลม" ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต MDF ท่อนี้เป็นท่อกลมที่ขยายตัวได้ โดยเริ่มต้นที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. และขยายใหญ่ขึ้นเป็น 1500 มม. ในขั้นตอนแรกจะมีการฉีดแว็กซ์เข้าไป ซึ่งจะเคลือบเส้นใยและกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอด้วยการเคลื่อนที่แบบปั่นป่วนของเส้นใย จากนั้นจะฉีดเรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์เข้าไปเป็นสารยึดเกาะหลัก แว็กซ์ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความชื้น และเรซินในระยะแรกช่วยลดการจับตัวเป็นก้อน วัสดุจะแห้งอย่างรวดเร็วในห้องขยายตัวที่ให้ความร้อนในขั้นตอนสุดท้ายของท่อเป่าลม และขยายตัวกลายเป็นเส้นใยที่ละเอียด ฟู และเบา เส้นใยนี้สามารถนำไปใช้ได้ทันทีหรือเก็บรักษาไว้ได้
การขึ้นรูปแผ่น
เส้นใยแห้งจะถูกดูดเข้าไปในส่วนบนของ "เพนดิสตอร์" ซึ่งจะกระจายเส้นใยอย่างสม่ำเสมอเป็นแผ่นหนาประมาณ 230-610 มม. แผ่นใยจะถูกอัดเบื้องต้นและส่งตรงไปยังเครื่องอัดร้อนแบบต่อเนื่อง หรือตัดเป็นแผ่นขนาดใหญ่สำหรับเครื่องอัดร้อนแบบหลายช่อง เครื่องอัดร้อนจะกระตุ้นเรซินที่ใช้ในการยึดเกาะและกำหนดความแข็งแรงและความหนาแน่น กระบวนการอัดจะทำงานเป็นขั้นตอน โดยความหนาของแผ่นใยจะถูกอัดก่อนให้มีความหนาประมาณ 1.5 เท่าของความหนาของแผ่นกระดานสำเร็จรูป จากนั้นจึงอัดต่อไปเป็นขั้นตอนและคงไว้เป็นระยะเวลาสั้นๆ วิธีนี้จะทำให้ได้แผ่นกระดานที่มีบริเวณที่มีความหนาแน่นสูงขึ้น (จึงมีความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า) ใกล้กับสองด้านของแผ่นกระดาน และมีแกนกลางที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า
หลังจากอัดขึ้นรูปแล้ว แผ่น MDF จะถูกทำให้เย็นลงในเครื่องอบแห้งแบบดาวหรือเครื่องอบแห้งแบบหมุน จากนั้นจึงตัดแต่งและขัดให้เรียบ ในบางกรณี แผ่นไม้จะถูกเคลือบหลายชั้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงอีกด้วย
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของแผ่น MDF ดีขึ้นมากในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ปัจจุบันแผ่น MDF จำนวนมากผลิตจากวัสดุหลากหลายชนิด ซึ่งรวมถึงไม้ชนิดอื่น เศษไม้ กระดาษรีไซเคิล ไม้ไผ่ เส้นใยคาร์บอน และโพลิเมอร์ ไม้ที่ตัดแต่งจากป่า และเศษไม้เหลือจากการเลื่อยไม้
เนื่องจากผู้ผลิตถูกกดดันให้คิดค้นผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น พวกเขาจึงเริ่มทดสอบและใช้สารยึดเกาะที่ไม่เป็นพิษ นอกจากนี้ยังมีการนำวัตถุดิบใหม่ๆ มาใช้ ฟางและไม้ไผ่กำลังได้รับความนิยมในฐานะเส้นใย เพราะเป็นทรัพยากรหมุนเวียนที่เติบโตเร็ว
รายการ | ดัชนี |
วัตถุดิบ | ต้นสน ต้นป็อปลาร์ ต้นเฟอร์ |
กาวชนิด | เอ็มดีไอ, พีเอฟ, ยูเอฟ |
เครื่องอัดร้อน | เครื่องอัดแบบหลายช่องเปิด, เครื่องอัดแบบต่อเนื่อง (4 ฟุต, 8 ฟุต, 12 ฟุต) |
ความสามารถในการออกแบบ | 50,000, 150,000, 250,000 ลูกบาศก์เมตร |
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเจเรมี
มือถือ/WhatsApp: 0086-18913639978; Jeremy@cmtk.cn
ส่งคำถาม
เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการที่มีคุณภาพดีที่สุดให้แก่คุณ และหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้สื่อสารกับคุณเพื่อร่วมกันแก้ไขปัญหาและมอบประสบการณ์ที่ดีกว่าให้แก่คุณ