เตาอบกระจกแบบลูกกลิ้งแนวนอน
โครงสร้างหลัก
โดยหลักแล้วประกอบด้วยเตาให้ความร้อน ระบบระบายความร้อน และลูกกลิ้งลำเลียง เตาให้ความร้อนใช้ลูกกลิ้งเซรามิกควอตซ์เป็นวัสดุรองรับ โดยมีพื้นผิวหุ้มด้วยเชือกทนไฟอุณหภูมิสูง (ความหนา ≤ 1.5 มม.) ยึดด้วยแคลมป์ ซึ่งช่วยลดปัญหาการโค้งงอและการถอยร่นของวัสดุทนไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ
ขั้นตอนการให้ความร้อน: กระจกจะถูกให้ความร้อนในเตาเผาจนถึงอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิอ่อนตัว (ประมาณ 620-640 ℃) และการขยายตัวของชั้นนอกจะถูกยับยั้งโดยชั้นใน ทำให้เกิดความเค้นเริ่มต้น
ขั้นตอนการทำความเย็น: ตะแกรงลมความเร็วสูงใช้ในการพ่นลมเย็น ร่วมกับการแกว่งของลูกกลิ้งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อน ชั้นผิวจะหดตัวและถูกจำกัดโดยชั้นใน ทำให้เกิดแรงกดอัด ส่งผลให้กระบวนการอบชุบเสร็จสมบูรณ์
ความแตกต่างประเภท: แบบธรรมดา (แบบ AB) เหมาะสำหรับการแปรรูปกระจกในอาคาร ส่วนแบบพาความร้อน (แบบ FAB) เหมาะสำหรับการแปรรูปกระจกเคลือบสารลดการแผ่รังสีความร้อน โดยลดจุดลมบนพื้นผิวด้วยการออกแบบตะแกรงที่เหมาะสม
อุปกรณ์นี้สามารถผลิตกระจกนิรภัยที่มีความหนาตั้งแต่ 0.8-19 มิลลิเมตร โดยการควบคุมอุณหภูมิและพารามิเตอร์การระบายความร้อนอย่างแม่นยำ และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ เช่น ผนังกระจกอาคารและแผงเฟอร์นิเจอร์
การออกแบบที่คำนึงถึงมนุษย์
* ระบบทำความร้อนอัตโนมัติ
* สถิติผลลัพธ์
* ฟังก์ชันแจ้งเตือนเมื่อพัดลมระบายความร้อนไม่ทำงาน
* ฟังก์ชันแจ้งเตือนเมื่ออากาศอัดขาดแคลน
การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค
* หากไม่มีแก้วอยู่ภายในส่วนทำความร้อน ภายใน 3 นาที หากไม่มีแก้วเข้าไปในส่วนทำความร้อนอีก พัดลมจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
* การติดตามความถี่ของอินเวอร์เตอร์พัดลมระบายความร้อน
เทคโนโลยีเฉพาะสำหรับการผลิตกระจกคุณภาพสูง
* การสั่นสะเทือนแบบสุ่มภายในส่วนทำความร้อน
* เซ็นเซอร์แสงที่ทางออกของเตาหลอม ตรวจสอบซ้ำอีกครั้งว่ากระจกออกจากเตาหลอมหรือไม่
* ฟังก์ชันหน่วงเวลาการทำความร้อน
ส่งคำถาม
เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการที่มีคุณภาพดีที่สุดให้แก่คุณ และหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้สื่อสารกับคุณเพื่อร่วมกันแก้ไขปัญหาและมอบประสบการณ์ที่ดีกว่าให้แก่คุณ