Leave Your Message
สายการผลิตโซดา/ โรงงานผลิตโซเดียมคาร์บอเนต/ โครงการ Na2CO3
โครงการแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมเคมี

สายการผลิตโซดา/ โรงงานผลิตโซเดียมคาร์บอเนต/ โครงการ Na2CO3

CMT สามารถจัดหาโครงการ EPC สายการผลิตโซดาได้ ทั้งกระบวนการผลิตโซดาแอมโมเนียของ Solvay และกระบวนการผลิตแอมโมเนียแบบผสมผสาน (Hou Debang)

วัตถุดิบ: NaCl, NH3, CO2

หลักการปฏิกิริยา

เติมแอมโมเนีย (NH3) และคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ในปริมาณมากลงในน้ำเกลืออิ่มตัว
NaCl + NH3 + CO2 + H2O == NH4Cl + NaHCO3 ↓

จากนั้นนำ NaHCO3 ไปเผาเพื่อให้ได้ Na2CO3
2NaHCO3 == Na2CO3 + H2O + CO2↑

คำอธิบายกระบวนการโดยสังเขปของวิธีการใช้แอมโมเนียแบบผสมผสาน (Hou Debang)

การผลิตโซดาด้วยวิธีผสมแอมโมเนียถูกคิดค้นขึ้นในปี 1943 โดยโฮ่ว เต๋อปัง (1890-1974) ผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมเคมีชาวจีน

เป็นวิธีการรวมกระบวนการสองอย่างเข้าด้วยกัน คือ กระบวนการแอมโมเนียอัลคาไลและกระบวนการแอมโมเนียสังเคราะห์ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สองชนิดพร้อมกัน ได้แก่ โซดาแอชและแอมโมเนียมคลอไรด์ วัตถุดิบได้แก่ เกลือ แอมโมเนีย และคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งเป็นก๊าซเสียจากการผลิตไฮโดรเจนจากน้ำและก๊าซในโรงงานแอมโมเนียสังเคราะห์ หลักการทางเคมีคือ: C + H2O = CO + H2 CO + H2O = CO2 + H2
สายการผลิตโซดา

วิธีการผลิต

วิธีการผลิตโซดาแบบผสมผสานประกอบด้วยสองกระบวนการ: กระบวนการแรกเหมือนกับวิธีการผลิตโซดาด้วยแอมโมเนีย โดยการเติมแอมโมเนียลงในน้ำเกลืออิ่มตัวเพื่อสร้างน้ำเกลือแอมโมเนีย จากนั้นเติมคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อทำให้เกิดการตกตะกอนของโซเดียมไบคาร์บอเนต หลังจากกรองและล้างแล้วจะได้ผลึก NaHCO3 ขนาดเล็ก จากนั้นนำไปเผาเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ด่างบริสุทธิ์ สารละลายที่เหลือจากการกรองจะมีแอมโมเนียมคลอไรด์และโซเดียมคลอไรด์ กระบวนการที่สองเกี่ยวข้องกับการตกผลึกและการตกตะกอนของผลึกแอมโมเนียมคลอไรด์จากสารละลายที่เหลือจากการกรองซึ่งมีแอมโมเนียมคลอไรด์และโซเดียมคลอไรด์ "เนื่องจากความสามารถในการละลายของแอมโมเนียมคลอไรด์ที่อุณหภูมิห้องมากกว่าโซเดียมคลอไรด์ ความสามารถในการละลายที่อุณหภูมิต่ำจึงน้อยกว่าโซเดียมคลอไรด์ และความสามารถในการละลายของแอมโมเนียมคลอไรด์ในสารละลายโซเดียมคลอไรด์เข้มข้นนั้นน้อยกว่าในน้ำมาก" ดังนั้น ภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ การเติมโซเดียมคลอไรด์ผงละเอียดลงในสารละลายที่กรองแล้ว และการเติมก๊าซแอมโมเนีย จะทำให้แอมโมเนียมคลอไรด์ตกผลึกและแยกตัวออกมา หลังจากกรอง ล้าง และทำให้แห้งแล้ว จะได้ผลิตภัณฑ์แอมโมเนียมคลอไรด์ ในขณะนี้ สารละลายที่ได้หลังจากการตกตะกอนของแอมโมเนียมคลอไรด์ได้ถูกกรองออกแล้ว และโดยพื้นฐานแล้วจะอิ่มตัวด้วยโซเดียมคลอไรด์ ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ข้อได้เปรียบ

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตด่างด้วยแอมโมเนีย ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของวิธีการผลิตด่างแบบผสมผสานคือ ช่วยเพิ่มอัตราการใช้เกลือให้สูงกว่า 96% และใช้เกลือในปริมาณเท่ากันเพื่อผลิตด่างที่มีความบริสุทธิ์มากกว่าวิธีการผลิตด่างด้วยแอมโมเนีย นอกจากนี้ยังใช้ประโยชน์จากคาร์บอนไดออกไซด์จากโรงงานผลิตแอมโมเนียและไอออนคลอไรด์จากโรงงานผลิตด่างอย่างครบถ้วน พร้อมทั้งผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าสองอย่าง ได้แก่ โซดาแอชและแอมโมเนียมคลอไรด์ การเปลี่ยนก๊าซเสียคาร์บอนไดออกไซด์จากโรงงานผลิตแอมโมเนียให้เป็นวัตถุดิบหลักของโรงงานผลิตด่างเพื่อผลิตโซดาแอช ช่วยประหยัดเตาเผาปูนขาวขนาดใหญ่ที่ใช้ในการผลิตคาร์บอนไดออกไซด์ในโรงงานผลิตด่าง และแอมโมเนียมคลอไรด์ซึ่งเป็นปุ๋ยไนโตรเจน ผลิตได้โดยการแทนที่ไอออนคลอรีน (Cl-) ที่ไร้ประโยชน์จากโรงงานผลิตด่างด้วยแอมโมเนียจากโรงงานผลิตแอมโมเนียแบบตรึงด้วยกรดซัลฟิวริกที่มีราคาแพง ผลที่ตามมาคือ แคลเซียมคลอไรด์ซึ่งไม่ค่อยมีประโยชน์และจัดการได้ยากจะไม่ถูกผลิตขึ้นอีกต่อไป ส่งผลให้มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมลดลง และลดต้นทุนของโซดาแอชและปุ๋ยไนโตรเจนลงอย่างมาก ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงข้อดีของการผลิตร่วมกันในระดับใหญ่ได้อย่างเต็มที่

สายการผลิตโซดา

ส่งคำถาม

เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการที่มีคุณภาพดีที่สุดให้แก่คุณ และหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้สื่อสารกับคุณเพื่อร่วมกันแก้ไขปัญหาและมอบประสบการณ์ที่ดีกว่าให้แก่คุณ